滚齿是数控滚齿机加工中一种常用的方法

专业高精度数控滚齿机是传动齿轮加工数控车床中运用广泛的一种数控车床,在滚齿机上可钻削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可以加工齿轮、链轮链条等.用端铣刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿斜齿圆柱齿轮及其齿轮的传动齿轮加工数控车床.这类数控车床应用特制的端铣刀时也能加工花键轴和链轮链条等各类独特齿型的产品工件.

一般滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级.较大加工孔径达15米.滚齿机是变速器中基本的零件,其加工精度的高低直接关系变速器整体的品质.目前我们所采用的传动齿轮齿部加工方法是什么滚齿一剃齿法.要通过滚、剃齿工艺生产制造出高精度传动齿轮,就需要把滚、剃工艺水准使出到好.而剃齿精度在一定程度上依鞍滚齿精度,因此滚齿中的一些偏差新项目必不可少严控,才可以创造出高品质传动齿轮.

滚齿是一种常见的数控滚齿机加工方式,在精度非常高的滚齿机上,选用高精密端铣刀,能够加工出45级精度的传动齿轮.在普通滚齿机上,用普通精度端铣刀,只有加工出8级精度传动齿轮.变速器轴齿轮齿部要求的精度为877级,并且滚齿加工时主要以两中间孔和端口做定位基准,因而剖析滚齿的偏差由来,掌握确保和进步加工精度的办法至关重要.

滚齿机快速干切滚齿工艺中刀具磨损这一关键问题,文中给出了"维持一定齿廓精度的滚切长短"这一特定工艺主要参数做为考量快速干切滚齿工艺的性能指标,并以此指标值来做比较,剖析讨论与快速干切滚齿工艺有关的机器、数控刀片、工艺方式、润化条件等对快速干切滚齿高精度数控滚齿机品牌工艺影响的.